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NBG125-100-315机械密封询问报价「天成金盛」







机械密封安装顺序及注意事项

机械密封安装顺序及注意事项如下:

1、在转子与泵体的相对位置固定之后,确定机械密封的安装位置,根据密封的安装尺寸及静环在压盖中的位置,-出密封在轴或轴**的定位尺寸;

2、安装机封动环,动环安装后须-能其在轴上灵活移动;

3、将组装好的静环部分和动环部分组装好;

4、把密封端盖装在密封体内,并将螺丝拧紧。


机械密封失效的原因分析

  腐蚀失效

  (1)表面腐蚀。

  机械密封件会因腐蚀介质的侵蚀而导致表面腐蚀,-时会造成腐蚀穿透。

  (2)点腐蚀。

弹簧套常出现大面积或区域性的点蚀,有的导致穿孔。此类局部腐蚀对密封的使用虽未造成-后果,但大修时也应更换.  

(3)晶间腐蚀

  碳化钨环不锈钢环座以铜焊连接,使用中不锈钢座易发生晶间腐蚀,为克服敏化的影响,不锈钢应进行固溶处理。

(4)应力腐蚀

  在应力和介质腐蚀的共同作用下,金属焊接管道、轴承、弹簧等会发生现象。

(5)间隙腐蚀。因介质浓度之差而导致缝隙泄露而长生腐蚀。

  (6)电化学腐蚀。密封中使用的金属因工作环境的介质而发生电化学反应,导致密封失效。 

 


机械密封弹簧压缩量测量直接用卡尺测

机械密封弹簧压缩量测量直接用卡尺测就是,先测量在自由状态下的弹簧伸缩量,再测量机封安装-后的量,然后一减就是压缩量.

  集装式密封可以不用自己去定压缩量,因为整个密封装好时已定好了,非集装式密封要根据不同的泵的类型来测量。

  单弹簧机械密封的压缩量为50%-70%,大概密封压死后放开3~5mm,多弹簧(碟形簧)的压缩量为90%左右,即机械密封压死后放开1.5~3.5mm即可。同时还要考虑密封面的宽窄,弹簧的力度,工作时受力状态而定。

  调节弹簧压缩量是为了满足弹簧比压,而不是为压缩量而压缩量,不管它是单弹簧还是多弹簧。通常,机泵机械密封的弹簧比压大致控制在1.3~2..8kgf/cm2左右。佳取值多少要根据实际工况条件、摩擦副配对材质、补偿环辅助密封圈结构型式和要与载货系数k值相适应等等。


机械密封的安装

  机械密封应用过程中运行的好坏以及寿命的长短较大片面原因是装备本身给与机械密封的工作环境。所以在安装机械密封前需求对装备进行仔细检查,这将会降低机械密封失效的可能,进步机械密封使

  用的寿命,对装备需进行以下几个方面的检查:

  1密封腔孔径以及-尺寸应与密封组件安装图上的尺寸相像,一般小吏在±0.13mm以内;轴与轴套的尺寸偏差应在±0.0.3-±0.05.轴的轴向窜动需作出检查,总窜动量理论上不可以超过0.25mm;轴的

  径向跳动一般小于0.05mm。径向跳动过大可能造成密封轴套与轴之间的磨损;密封面自检泄露量增加,从而影响密封整体工作环境,降低密封的应用寿命

  2轴的弯曲度检查,非常大弯曲度应该小于0.07mm。

  3密封腔孔与轴的对中度检查,过失中度应小于0.13mm。密封腔孔与轴过失中,将会影响密封面之间的动载负荷,从而减少密封运行寿命。



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