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机械密封组装技术尺寸的核验

　1. 机械密封组装技术尺寸核验

　　机械密封轴套检查

　　1) 轴套的检修拆下后检查锈蚀和磨损的情况，若锈蚀或磨损得比较轻细，可用细砂纸打光再用，若锈蚀或磨损的紧张可采用加工后电镀的方法或换新轴套。

　2. 机械密封o型圈圈

　　1) 密封圈经过一段应用时间后，多数情况下失去弹性或老化，一般情况下需要更换新圈。

　3. 机械密封弹簧

　　1) 若弹簧锈蚀的不紧张，能连结原有弹性，可不更换。若锈蚀的比较紧张或弹性减小的很多，则需要更换新弹簧。

　　2) 对有组装盒的机械密封，要将盒清理洁净，并检查凹槽是否磨损或变形，以便举行校正修复，从新开槽或更换。

　　3) 机械密封元件修复往后，从新举行组装，组装后同样举行压力实验，然后再投入正常操作。

更换水泵机械密封的方法

　更换水泵机械密封的方法：

1.先装左边部分；装到密封板上。

　　2.而后装右面那个动环,动环跟静环的密封面要清洁。

　　3.再装平键和叶轮.上好垫片和螺母。安置前要认真检查调集密封零件数目是否充足，各元件是否有毁坏，分外是动、静环有无碰伤、裂纹和变形等缺陷。若有问题，需举办整修或更换新备件。

　　4 检查轴套或压盖的倒角是否恰当，如不符合要求则务必举办修整。

　　5 机械密封各元件及其相关的装配接触面，在安置前务-或无水酒精清洗清洁。安置过程中应连结清洁，分外是动、静环及帮助密封元件应无杂质、灰尘。动、静环表面涂上一层清洁的机油或透平油。

　　6 上紧压盖应在联轴器找正后举办。螺栓应匀称上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或工具检查各点，其偏差不大于0.05毫米。

　　7 检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙及同心度，务必包管四周匀称，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

机械密封拆卸时注意事项

1 在拆卸机械密封时，严禁动用手锤和扁铲，以免损害密封元件。

2 如果在泵两端都有机械密封时，则在拆卸过程中必须小心谨慎，防止顾此失彼。

3 对工作过的机械密封，如果压盖松动时密封面发生移动的情况，则应更换动静环零件，不应重新上紧继续使用。因为在松动后，摩擦副原来运转轨迹会发生改变，接触面的密封性就很容易遭到破坏。

4 如密封元件被污垢或凝聚物粘结，应清除凝结物后再进行杰一机械密封的拆卸。

机械密封采用一系列较小的弹簧

后期设计的机械密封采用一系列较小的弹簧，排列于主轴的四周，可对机械密封密封面产生比较匀称的负荷压力。由于较小的弹簧可以事前安装，所以大片面这类机械密封完全与所泵的液体相隔离。对许多腐蚀性较强的使用平台，非常通用的设计是采用金属波纹管密封装置。该波纹管由一系列的金属圆盘焊接而成，形成一个防止渗漏的波纹密封装置。采用这一装置可使密封面之间的密封压力匀称，并且在密封面上不需求增加二次密封，这样天然就不会产生任何腐蚀磨损现象。

一般来说，虽然其主要的密封压力依赖于填料盒本身的压力，但弹簧和波纹管可补偿液泵在起动和停机过程中因主轴运动的压力不足，使密封面始终保持必然的密封压力。