螺钉传动
1一轴套;
2一连接螺钉:3一动环组件
3)紧定螺钉传动。这种结构实际上增加了一个传动套，m74-55机械密封，该套用紧定螺钉固定动环在轴上，动环用销钉与其传动，在传动套和轴以及动环和传动套之间均设有密封圈。这种动环结构较为复杂，m74-45机械密封，但其浮动性得到了---。紧定螺钉传动的动环
4)销钉传动。该种传动省略了传动套，动环和轴用销钉传动，其轴向靠台阶定位、显然这种动环和轴没有刚性联接，浮动性---。
要获得---的密封性能又有足够寿命，一定要---端面单位面积压力值在适当的范围。b处为静环7与压盖4端面之间的密封；c处为动环3与轴或轴套9配合面之间的密封，因能随补偿环轴向移动并起密封作用，所以又称副密封；d处为压盖与泵壳端面之间的密封。b、d、c三处是静止密封，一般采用o形、v形密封圈等垫圈密封，不易泄漏。机械密封的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。
什么是波纹管的有效作用直径?
当波纹管受内压时[图62(a)]，保持其长度不变，密云机械密封，在轴向产生カf，该力在数值于以直径为d。、内压为p加在圆形活塞端面上的总力f=-d4当波纹管受外压时[图62(b)]仍保持其长度不变，在轴向产生轴向力f，相当于波纹管外径d2与直径.之间的环形面积产生的总力llpf(a)受内压时的有效直径(b)受外压时的有效直径波纹管的有效直径t下=a(d4-2)p称上式中的d为有效作用直径，简称有效直径。
造成故障的原因大致有如下四方面：1、机械密封的设计选型不对；2、机械密封不好；3、使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求；4、机器运行操作错误。具体情况具体分析五、密封失效的原因及分析一密封失效主要有下述三种原因：1、密封面打开在修理机械密封时，85％的密封失效不是因磨损造成，而是在磨损前就已泄漏了。
常用的端面比压值为多少?
合适的端面比压是机械密封正常工作的前提，端面比压与密封结构、介质性质、工作条件(如转速等)和设备种类有关。的端面比压值般介质低黏度介质「高黏度介质密封形式设备种类内装式0.2~0.40.3~0.60.4~0.7泵0.15~0.4外装式装人于衡型0.2~0.5外式非平衡型0.3~0.7。
安装位置安装要领随机械密封型式、机器种类的不同而不同。这里不再赘述三、安装的技术要求机械密封是属于较的机械部件，m74-53机械密封，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有大大的影响。我们一般按照石油化工部规定的标准。安装机械密封的泵与机械密封配合部分的技术要求如下:1、轴弯曲度：不大于0.05毫米；2、转子振摆：动环密封圈处的轴套附近不大于0.06毫米；3、轴的轴向窜动量不允许超过±0.5毫米，如果带轴套，不允许轴套有松动；4、联轴器的找正误差：对于齿式联轴器不大于0.08～0.10毫米p2008c，对于弹性联轴器不大于0.05～0.06毫米；习惯做法端跳<0.05，径跳<0.10
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