天固机械密封TG120A-18常用指南「多图」

主要技术结构和解决方法

这些泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的，其表面光洁而平直，相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金属材料ra=0.02μm，非金属材料ra=0.04μm。动环和静环作相对转动，摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时，靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使两端面紧密贴合，并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的，液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力)，起着润滑和平衡压力作用。r>; 四、修时应注意以下操作技术要点。

(l)当静环或动环密封圈难安装-时，可在此处涂抹润滑油。

(2)弹簧弹力不足时，动环与静环密封面间容易产生间隙，可移动固定螺钉，以增加弹簧弹力或更换弹簧。

紧固件紧定螺钉、弹簧座、压盖、轴套：要起到静、动环的定位、紧固和盛装的作用，要求定位正确，-摩擦副密封面处于正确的位置并保持-贴合的弹簧比压。同时要求拆装方便、容易就位、能重-用。与辅助密封配合处，注意安装密封环的导向侧角和压弹量。-应注意动环辅助密封件与轴套配合处要求耐腐蚀和耐磨损，-时采用硬面复层。

端面摩擦副静、动环：要保持摩擦面紧密贴合组成密封面从而防止介质泄露，要求动静环具有-的耐磨性，动环可以轴向移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环-地贴合，静、动环具有浮动性起缓冲作用。

集装式机械密封的装配方法

(1) 压盖与波纹管的组装： 压盖与波纹管用6--12个螺栓联接，之间有垫片防止介质泄漏。

(2) 硬环定位： 首先将固定圈固定在轴套定位沉孔上，然后将压盖、波纹管组件放入，使其与固定圈靠上，放上硬环、楔形圈及旋转座环，确定旋转座环的位置后，稍紧旋环紧定螺钉，旋环与硬环用螺钉联接，取出固定环、压盖、波纹管组件。

(3) 端面找正： 旋转座环和硬环连接在轴套上时，必须保持端面的垂直度。一般-端面跳动小于0.05mm，在装配平台上，拧紧旋转座环上的紧 定螺钉后，用百分表一边找正，一边拧紧连接旋转座环与硬环间的螺钉，来-端面的垂直度。

(4) 压缩量的调整： 集装式波纹管机械密封的压缩量体现在定位块的厚度。但有些特殊用户要不同的压缩量。

真空泵机械密封的要求：

(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动公差不超过0.04～0.06mm

(2)转子轴向窜动不超过0.3mm

(3)密封腔体与密封端盖结合的定位端面对轴(或轴套)表面的跳动公差不超过0.04～0.06mm

(4)确认所安装的密封是否与要求的型号一致

(5)安装前要仔细地与总装图对照，零件数量是否齐全。

(6)采用并圈弹簧传动的机械密封，其弹簧有左、右旋之分，须按转轴的旋向来选择。