密云1000S-36机械密封 天成金盛机械密封厂家

机械密封组装技术尺寸校核

机械密封检修工艺较为复杂，要-组装后的机械密封无漏泄，机械密封技术尺寸的校核必不可少。

1、测量动环、静环密封面的尺寸。这项数据是用来验证动静环的径向宽度，当选用不同的摩擦材料时，硬材料摩擦面径向宽度应比软的大1－3mm，否则易造成硬材料端面的棱角嵌入软材料的端面上去。

2、检查动环、静环与轴或轴套的间隙，静环的内径一般比轴径大1 －2mm，对于动环，为-浮动性，内径比轴径大0.5－1mm，用以补偿轴的振动与偏斜，但间隙不能太大，否则会使动环密封圈卡入而造成机械密封机能的破坏。

3、机械密封紧力的校核。我们通常讲的机械密封紧力也就是端面比压，端面比压要合适，过大，将使机械密封摩擦面-，加速端面磨损，增加摩擦功率；过小，容易漏泄。端面比压是在机械密封设计时确定的，我们在组装时只能靠测量机械密封紧力来确定。通常情况的测量方法使测量安装好的静环端面至压盖端面的垂直距离，在测量动环端面至压盖端面的垂直距离，两者的差-机械密封的紧力。

4、测量补偿弹簧的长度是否发生变化。弹簧性能的发生变化将会直接影响机械密封端面比压。一般情况下弹簧在长时间运行后长度会缩短，补偿弹簧在动环上的机械密封还会因为离心力的原因而变形。

5、测量静环防转销子的长度及销孔-，防止销子过长静环不能组装-。这种情况出现会损坏机械密封。

机械密封运转的故障处理

(1)开始就泄露

检查装配是否符合技术要求，弹簧压缩量是否符合规定。

检查动环、静环的密封端面是否损坏。

检查密封端面是否端正。

(2)运转中泄露量突然过多，此时应停车进行检查

检查动环、静环密封端面的磨损情况与表面的变化，若已破坏则应返修或更换新件。

检查动环、静环的辅助密封圈的安装位置是否正确 (如 v 型圈的唇口应朝向压力端)、有无损坏。若安装有误则重新安装，若已损坏则应重新换件。

检查密封腔体内是否混入固体杂质，传动座内是否 充满了杂质，影响动环的轴向浮动和弹簧的补偿。

检查紧定螺钉是否松动，是否影响机械密封的正常工作状态。

检查固定端盖的螺钉是否松动，而引起密封端盖的偏斜。

检查泵的轴向窜动和径向振动是否超过使用的技术要求。

若是装轴套的情况，检查轴套与轴之间的密封是否损坏，位置是否正确。

检查密封体内有无密封液循环，机械密封是否处于干摩擦状态。

新的机封装上，具体步骤如下：

1>;. 对泵轴进行清理，-时可用砂纸轻轻打磨，用干净布将泵轴及静环槽擦干净，注意一定不能有杂物及小颗粒。

2>;. 在电机轴及静环槽内涂上润滑脂，用干净棉布将新机封静环擦干净，在静环外圈   及端面也涂上润滑脂，然后将静端面朝外环嵌入静环槽内，注意一定要平整。

3>;. 将动环擦干净后在内圈及端面涂上润滑脂，端面朝内轻轻旋转慢慢将动环与静环端面贴紧，将动环弹簧压紧。

4>;. 将叶轮套上泵轴，用小木块垫在叶轮上，用锤子轻轻敲击，将叶轮安装-，拧紧叶轮固定螺丝。

5>;. 将电机及叶轮插入泵体，注意端盖外圈的o型圈不要压坏，调整叶轮位置，盘动叶轮防止口环处有卡阻现象，均匀拧紧端盖螺丝，检查叶轮是否有卡阻，并做相应调整。

6>;. 清理现场工具及用品，将现场打扫干净。