端面摩擦副静、动环：要保持摩擦面紧密贴合组成密封面从而防止介质泄露，要求动静环具有-的耐磨性，动环可以轴向移动，自动补偿密封面磨损，使之与静环-地贴合，静、动环具有浮动性起缓冲作用。 弹性元件弹簧、波纹管、隔膜等：主要起预紧、补偿及缓冲的作用，也是对密封端面产生合理比压的一个重要因素，要求始终保持弹性来克服辅助密封传动件的摩擦以及动环等惯性，-端面摩擦副-地贴合和动环的追随性，材料要求耐腐蚀和疲劳。
辅助密封o形环、v形环等密封环：要起到静环和动环的密封作用，同时也起到浮动缓冲作用，要求静环的辅助密封元件能-静环与压盖之间的密封性和静环有一定的浮动性，动环的辅助密封元件能-动环与轴或轴套之间的密封性和动环的浮动性，材料要求耐热或耐寒并能与介质相容。
传动件传动销电动传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式连接器：起到将轴的转矩传给动环的作用，中间传动的传动销、压环—传动环、传动销—弹簧座均起传动作用，材料要求耐磨和耐腐蚀。
集装式机械密封的装配方法
(1) 压盖与波纹管的组装： 压盖与波纹管用6--12个螺栓联接，之间有垫片防止介质泄漏。
(2) 硬环定位： 首先将固定圈固定在轴套定位沉孔上，然后将压盖、波纹管组件放入，使其与固定圈靠上，放上硬环、楔形圈及旋转座环，确定旋转座环的位置后，稍紧旋环紧定螺钉，旋环与硬环用螺钉联接，取出固定环、压盖、波纹管组件。
(3) 端面找正： 旋转座环和硬环连接在轴套上时，必须保持端面的垂直度。一般-端面跳动小于0.05mm，在装配平台上，拧紧旋转座环上的紧 定螺钉后，用百分表一边找正，一边拧紧连接旋转座环与硬环间的螺钉，来-端面的垂直度。
(4) 压缩量的调整： 集装式波纹管机械密封的压缩量体现在定位块的厚度。但有些特殊用户要不同的压缩量。
一.高温冷却措施
在高温下，为了使密封-运行，尽可能对机械密封进行冷却，要避免在干摩擦状态下工作.必须保持密封间隙中的温度在密封液的汽化温度以下
二.高压机械密封要求
1.增大密封零件截面
对转动零件的截面要加大，静环也相应有较大的截面，不要在静环外径上有台阶或开槽.但要注意，随着密封面宽度b的增加，热变形和磨损也随之增加，同样要增加压盖的厚度以防变形和能承受压力.使用重载荷弹簧，使用较大直径的销子以适应较大的启动扭矩.
2.提高密封零件的加工精度
(1)压盖底部装静环的幢孔面要-高的平直度，因为在高压下，任何表面上的高出点会传给静环而引起泄漏;
(2)提高密封面内外径和宽度的加工精度，因为在高压时，，密封内外径和宽度的精度对比压的变化有明显的影响.密封端面研磨、.抛光后的粗糙度为ra0.05~0.025(▽12~▽13)，平直度必须-在1个光带以内.此外，摩擦端面的垂直度和轴的精度也要相应提高.
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机封静环与动环接触的端面间隙，是主要密封面，它决定了机械密封的摩擦、磨损和密封性能的关键，同时也决定了机械密封的使用寿命。动环由弹簧加载轴向可以自由移动，以保持与静环seat接触。轴向移动性允许对磨损、偏心和轴的热位移自动补偿。o形圈起辅助密封作用，可以起到径向密封和缓冲作用，使整个密封在径向不发生刚性接触。静止情况下，动环和静环的研磨端面处于机械接触，但是当轴旋转时，复杂的摩擦作用发生在端面和被密封流体之间。
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