天固机械密封TG120A-65咨询“本信息长期有效”

机封静环与动环接触的端面间隙，是主要密封面，它决定了机械密封的摩擦、磨损和密封性能的关键，同时也决定了机械密封的使用寿命。动环由弹簧加载轴向可以自由移动，以保持与静环seat接触。轴向移动性允许对磨损、偏心和轴的热位移自动补偿。o形圈起辅助密封作用，可以起到径向密封和缓冲作用，使整个密封在径向不发生刚性接触。静止情况下，动环和静环的研磨端面处于机械接触，但是当轴旋转时，复杂的摩擦作用发生在端面和被密封流体之间。

釜用机械密封的分类：

1.单端面单弹簧非平衡型密封

2.单端面多弹簧非平衡型密封

3.单端面单弹簧平衡型密封

4.单端面多弹簧平衡型密封

5.双端面多弹簧非平衡型密封

6.双端面多弹簧平衡型密封

釜用机械密封的安装说明：

1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。

2、检查主机与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：

(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。

(2)密封腔和压盖结合定位端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。

(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。

(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。

3、安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和破坏。

4、安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以-安装顺利。

5、将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要-静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触。

6、机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要-弹簧的工作长度。

关于泄漏量的标准

我国jb4127.1-1999《机械密封技术条件》中规定：“在选型合理、安装使用正确的情况下，被密封介质为清水、油类及类似介质时，机械密封的使用期一般不少于1年。被密封介质为腐蚀性介质时，机械密封的使用寿命一般为6个月到1年。但使用条件苛刻时，不受此限。”密封性试验，平均泄漏量轴( 或轴套)外径大于50mm 时不超过5ml/h，轴( 或轴套)外径不大于50mm时泄漏量不大于3ml/h

新的机封装上，具体步骤如下：

1>;. 对泵轴进行清理，-时可用砂纸轻轻打磨，用干净布将泵轴及静环槽擦干净，注意一定不能有杂物及小颗粒。

2>;. 在电机轴及静环槽内涂上润滑脂，用干净棉布将新机封静环擦干净，在静环外圈   及端面也涂上润滑脂，然后将静端面朝外环嵌入静环槽内，注意一定要平整。

3>;. 将动环擦干净后在内圈及端面涂上润滑脂，端面朝内轻轻旋转慢慢将动环与静环端面贴紧，将动环弹簧压紧。

4>;. 将叶轮套上泵轴，用小木块垫在叶轮上，用锤子轻轻敲击，将叶轮安装-，拧紧叶轮固定螺丝。

5>;. 将电机及叶轮插入泵体，注意端盖外圈的o型圈不要压坏，调整叶轮位置，盘动叶轮防止口环处有卡阻现象，均匀拧紧端盖螺丝，检查叶轮是否有卡阻，并做相应调整。

6>;. 清理现场工具及用品，将现场打扫干净。