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动环和静环端面的研磨

  1) 动环拆下后,经磨削加工,-行粗研,后进行精研,有条件可进行抛光。

  2) 粗磨时,选用80~160#粒度的磨料,先磨去加工痕迹。然后可用160#以上磨料进行精磨,使光洁度达到设计要求。硬质合金或陶瓷动环精磨后需要用抛光机抛光。抛光机的力度可选用m28~m5的碳化硼。抛光后达到镜面。陶瓷环可用m5的玛瑙粉精磨以后,用氧化铬抛光。

  3) 石墨填充聚四氟乙烯的静环,由于材料软,可用-、或清水精研,不需加研磨剂。在跑合过程中还可自研,故光洁度要求不是太高。

  4) 研磨的方法,有研磨机的可在研磨机上研磨,没有研磨机的可在平板玻璃上采用8字形的手工研磨方法。


机械密封拆卸时注意事项

1 在拆卸机械密封时,严禁动用手锤和扁铲,以免损害密封元件。

2 如果在泵两端都有机械密封时,则在拆卸过程中必须小心谨慎,防止顾此失彼。

3 对工作过的机械密封,如果压盖松动时密封面发生移动的情况,则应更换动静环零件,不应重新上紧继续使用。因为在松动后,摩擦副原来运转轨迹会发生改变,接触面的密封性就很容易遭到破坏。

4 如密封元件被污垢或凝聚物粘结,应清除凝结物后再进行杰一机械密封的拆卸。


机械密封的检修

拆下机封后,首先对安装有机封的泵体进行检查,须达到如下要求:

1、轴弯曲度大≤0.05mm,轴向窜动量≤0.05mm;

2、动环密封圈处的跳动≤0.01mm;

3、安装机封部位的轴或轴套的表面粗糙度为1.6μm,与静环密封面接触的表面粗糙度为3.2μm;

4、然后检修机械密封:

1检查机械密封各元件。各元件须齐全、无损,动、静环密封表面无划痕、碰伤等缺陷,如果发现有损坏,须进行修复或重新更换机封;

2检查弹簧的弹力是否变小,如变小须重新更换弹簧;

3检查密封体内壁、密封端盖内表面有无损伤,若发现问题及时维修。



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